Технология получения непрерывных волокон из горных пород (ГП) состоит из следующих операций: подготовки сырья, мойки ГП дозирования и подачи в плавильную печь, нагрев ГП до температуры плавления, гомогенизацию расплава, его студку, подачу расплава в зону вытяжки и формирования непрерывных волокон (НВГ) через фильеры, аппретирования (замасливания) их поверхности и намотки на бобины комплексной нити, которая после сушки поступает на дальнейшую технологическую переработку.

На схеме «Сравнения процессов производств разных волокон» где показаны технологии получения углеродного волокна (УВ), стекловолокна (СВ) и НВГ видно, что получение волокон «конкурентов» - это многокомпонентность исходного сырья, материалоемкость и энергоемкость технологий, а также экологические выбросы при их производстве.

Главным достоинством технологии производства НВГ является однокомпонентность и неограниченность сырьевой базы (ГП).

Производство НВГ идет со значительно меньшим количеством стадий из раствора природных алюмосиликатов синтезированных при сверхвысоких температурах, давлении в недрах планеты и на поверхности земли в ходе вулканических извержений, содержащих огромное количество элементов, их окислов и соединений, мельчайшие алюмосиликатные кластеры.

Учитывая, что запасы ГП неисчерпаемы, а свойства НВГ не уступают стеклянным Е,S а по некоторым превосходят, то производство композиционных материалов из НВГ экономически целесообразно, так как только по статье "сырье" (ГП) минимум в 65 раз дешевле стеклянного.